在有机废气治理工艺中 ， 吸附是处理效果好、使用较广的方法之一 ， 吸附剂有活性炭、硅藻土、沸石等 ， 其中活性炭吸附应用最多。通过吸附系统 ， 不仅可以使 VOC 浓度大大降低 ， 实现废气达标排放 ， 而且吸附后通过气提解吸 ， 收集物可回用于生产。
Vocs有机废气污染物种类繁多，特性各异，因此相应采用的治理方法也各不相同，常用的有：冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等；近年来由国外也发展出一些新的工艺技术：生物法、低温等离子法等，以下对各工艺作简要对比介绍。
VOCs（挥发性有机物）废气治理工艺主要有以下几种：吸附技术：利用活性炭、分子筛等吸附剂将 VOCs 吸附在固体表面，达到去除废气中 VOCs 的目的。燃烧技术：将 VOCs 和空气混合，引燃进行燃烧，将 VOCs 转化成 CO2 和水等无害物质。
活性吸附法：在有机废气治理工艺中，吸附是处理效果好、使用较广的方法之一，吸附剂有活性炭、硅藻土、沸石等，其中活性炭吸附应用最多。通过吸附系统，不仅可以使 VOC 浓度大大降低，实现废气达标排放，而且吸附后通过气提解吸，收集物可回用于生产。
在有机废气治理领域，活性炭吸附法是一种效果优良、应用广泛的处理技术。活性炭、硅藻土和沸石等吸附剂中，活性炭的应用最为普遍。此法不仅能显著降低VOC浓度，实现废气达标排放，而且通过气提解吸后，收集的物质还可回用于生产。
活性炭吸附法：在处理有机废气的众多方法中，吸附法以其处理效果好和应用广泛而著称。吸附剂包括活性炭、硅藻土和沸石等，其中活性炭是最常用的吸附材料。通过吸附系统，VOC浓度可以显著降低，实现废气达标排放。此外，吸附后的物质可通过气提解吸过程回收，用于生产。
**吸附法**：- 利用活性炭、沸石等吸附材料吸附VOCs，当吸附饱和后，通过脱附再生或更换吸附剂来继续使用。- 沸石转轮吸附浓缩法，之后再进行热力燃烧或其他后续处理。
处理VOC废气的技术有很多种，常见的包括以下几种： 燃烧法：将VOC废气通过高温燃烧，使其转化为水和二氧化碳等无害物质。该技术的处理效率较高，但装置的成本较高，且有可能产生二次污染。 吸附法：使用吸附剂对VOC废气进行吸附，并将吸附物进行再生，得到VOC废气的纯化处理。
生物处理：通过利用微生物对废气中的VOCs进行降解处理，例如生物反应器、生物滤池等，可以去除废气中高浓度的VOCs。需要注意的是，不同的预处理方法适用于不同类型和浓度的VOCs废气，具体选择哪种方法还需考虑成本和技术可行性等因素。
生物技术：采用生物降解方法，利用微生物将 VOCs 转化为无害物质，如 CO水和无机盐等。冷凝技术：通过降低废气温度使 VOCs 从气态转变为液态，达到去除 VOCs 的目的。膜分离技术：利用膜的微孔或选择性通透性，将 VOCs 分离出来，达到去除 VOCs 的目的。
**预处理**：- 对废气进行预处理，如除尘、除湿等，以去除对后续处理过程有影响的杂质。 **选择合适的处理技术**：- 根据废气特性选用吸附法（如活性炭吸附或沸石转轮吸附）、燃烧法（直接燃烧或催化燃烧）、冷凝回收法、生物法、光催化氧化法、低温等离子体技术、膜分离技术等。
具体处理方式取决于废气的成分、浓度以及处理要求。常见的处理方法包括吸附、冷凝、催化燃烧等。吸附法主要是通过活性炭等吸附剂吸附废气中的有害物质；冷凝法则是通过降低温度使VOCs凝结并分离；催化燃烧法是在催化剂的作用下，使VOCs废气在较低温度下完全燃烧转化为二氧化碳和水。
针对VOCs废气的处理方法则包括但不限于： 吸收净化法：如喷淋塔吸收、旋流板塔吸收。 吸附净化法：利用活性炭、沸石等吸附材料吸附并脱附VOCs。 冷凝回收法：通过冷却技术将部分VOCs从气体状态转变为液体进行回收。
定期清理炉膛：废气焚烧炉需要定期清理炉膛，以去除积累在炉膛内部的灰烬和残留物，保证炉膛内的空气流通性和燃烧效率。使用辅助设备：为了进一步提高废气焚烧炉的处理效率，可以使用一些辅助设备，如预热器、蓄热器、催化剂等。这些设备可以帮助提高废气的温度和燃烧效率，减少能源浪费和环境污染。
蓄热式催化氧化炉是一种带有蓄热功能的焚烧炉，又因其内部配置相应的催化剂，提高废对应成分的活化能，从而降低废气的燃烧温度。因此称为蓄热式催化氧化炉，RCO炉分为氧化室和蓄热室两部分组成，氧化室是整个室体内部温度z高的部分，用于废气加温、氧化分解。
此外，经过氧化铁或臭氧处理，活性炭的吸附性能将会更好，有机废气的处理将会更加安全和有效。VOCs废气处理技术——生物处理法从处理的基本原理上讲，采用生物处理方法处理有机废气，是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物，比如COH2O和其它简单无机物等。
蓄热式催化燃烧法（RCO）处理工艺，是在催化燃烧的基础上发展起来的，在贵金属催化剂的作用下，将有机气体加热到分解温度，达到净化效果，在高浓度地风量废气环境下使用效果好。工作原理：在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。
控制燃烧条件：适当控制垃圾焚烧炉的燃烧温度和氧浓度，可以减少烟尘的生成。高于800摄氏度的高温燃烧可以有效地降解有机物质并减少烟尘的生成。此外，适当的氧浓度也有助于有效燃烧并减少烟尘排放。优化垃圾预处理：合理的垃圾预处理可以减少有机物质的含量，从而减少焚烧时产生的烟尘量。
1、废气处理设备要注意尾气处理，保护和切断措施，安放位置，调换配用。尾气处理 减少化工尾气风量和降低尾气VOCs浓度是优先要解决的问题。普遍存在的状况是由于系统的密封性较差，通过加大风机抽量和系统负压改善车间气味，因而将大量空气抽入系统，同时也加大了溶剂的挥发。
2、运行稳定性要求：废气处理设备应该具有良好的运行稳定性，能够长期稳定运行，避免设备故障、停机等严重影响处理效率的问题。操作维护要求：废气处理设备需要人员进行操作和维护管理，要求设备的操作简便、维护管理方便。
3、在任何情况下，都应将机器存放在干爽室内，避免雨淋，清洁本机时应使用干布。连接电源之插头需有地线，而插座亦需有保险掣。为避免电线损伤，切勿将重物辗过或用力拉扯。拔出或插入电源插头前需先将本机开关关闭。切勿在接近易燃物料、汽油及气体环境下使用本机，以免引起火警或爆炸。
4、一般除尘装置应在工艺设备启动之前启动，在工艺设备停止运行数分钟之后再关闭，以防粉尘等物质在设备和管道内沉积。为防止电动机启动时过载，特别是对于高温烟气净化系统，可调节阀门开度，在减少风量的情况下启动。
