CO催化燃烧装置原理是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到废气处理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。
再生塑料颗粒废气处理设备，如RCO催化燃烧设备，可以有效处理塑料废气。RCO催化燃烧设备通过催化剂在较低温度下使有机废气无焰燃烧，分解为无毒的二氧化碳和水。 催化燃烧设备的电控制系统包括PLC控制器、文本显示器、变频调速器等，以及风机和零压阀调节燃气与空气的比例。
√ 楼主您好，根据您提出的问题，下面为您做详细解塑料注塑成型是现代塑料加工生产之中的一种常见工艺，生活中的很多塑料产品都是通过塑料注塑成型做成的。注塑加工厂在生产过程中，会制造出很多的废气污染。
催化燃烧设备是一种可以将有害废气中的有机物质转化为无害水和二氧化碳的技术。因此，它适用于任何产生有机废气的行业，包括但不限于以下几个方面：化工行业：生产过程中会产生大量有机废气，如溶剂蒸发、聚合反应等。印刷行业：印刷工艺中使用的油墨、溶剂等挥发性有机物会产生有机废气。
塑胶厂废气处理设备就是气态污染物处理的一部分，来自各个行业所排放的化工废气、含氟废气、气态碳氢化合物、恶臭气体等。
注塑车间废气的成分是有机废气，可以使用万川环保有机废气处理设备对其进行处理，例如：uv光解+活性炭吸附，或者催化燃烧设备等等都可以对注塑车间废气进行处理。
1、造粒机配置：减速机（JZQ减速机、硬齿面减速机、塑机专用减速机）可选，电自动换网器或液压自动换网器；38铬锰铝螺杆或普通45钢；智能型温控仪表，电流表；微电脑控制执行加热系统（加热丝加热、红外线加热、电磁高频加热等可选）。主机采用新三角起动装置电路。有效保证设备的安全运行。
2、正确接上电源启动前，先用手拨动惯性轮，检查机室内是否有异常杂物存在。开机空转检查动刀转向是否正确，如反转及时更正，正常启动空转3-5分钟后，扣紧送投料室，符合破碎机条件，即可投料生产。停机前5分钟请勿投料，应让粉碎机室内的余料完全粉碎卸清后可停机。
3、然后这种颗粒又可以通过吹膜机吹成塑料膜，或用其它的机器加工成其它的产品。
4、粉碎机内部，高速、高频的粉体碰撞特征，伴随着大应力和高应变速率，揭示了塑料粉碎过程中的一种脆性断裂机制。这种机制使得塑料粉碎机在塑料制品生产过程中，如注塑机或造粒机中产生的不良品和水口料，能够被迅速、高效地破碎并重新利用，成为生产原料的一部分。
5、主要是机子的大小的功率 塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。 挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
第二：利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（ DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。
废气经过净化后，再经除雾板脱水操作。光催化氧化：光催化氧化是在外界可见光的作用下发生催化作用，光催化氧化反应是半导体及空气为催化剂，以光为能量，将有机物降解为CO2和H2O。多相催化氧化：集合了光催化氧化、UV光量子光解、高级氧化剂等多种技术的废气治理技术。
该有机废气处理方法可以满足废气排放要求，而且投资金额相对比较少，而且不产生二次污染，还不需要有专人值守操作设备，已经为超过多家塑料加工厂安装了该套设备。
