1、是塑料加工的一种方法。早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物（见聚合物）注入模具内，经聚合而固化成型，变成与模具内腔形状相同的制品。20世纪初，酚醛树脂最早用浇铸法成型。
2、浇铸系统就是为将液态金属引入铸型型腔而在铸型内开设的通道。浇注系统包括：①浇口杯。承接浇包倒进来的金属液，也称外浇口②直浇口。联接外浇口和横浇口，将金属液由铸型外面引入铸型内部③横浇口。联接直浇口，分配由直浇口来的金属液流。④内浇口。联接横浇口，向铸型型腔灌输金属液。
3、浇铸是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称重力铸造。压力铸造是指金属液在其他外力（不含重力）作用下注入铸型的工艺。
4、浇铸的词语解释是：浇铸jiāozhù。（1）把液态的金属注入模中，使硬化而具有特殊形状。词性是：动词。拼音是：jiāozhù。结构是：浇（左右结构）铸（左右结构）。注音是：ㄐ一ㄠㄓㄨ_。
1、严格贯彻六不浇：（1）铁水温度不够不浇；（2）铁水牌号不对不浇；（3）不挡渣不浇；（4）砂箱不干不浇；（5）不放外浇口不浇；（6）铁水不够不浇。浇铸时要准确平稳，不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。
2、首先是铝液是否符合要求，浇注速度，涂料喷洒，模具预热，浇注系统是否合理，强制冷却设置是否合理。最重要的是保证实现顺序凝固原则。
3、如果不小心排到了混凝土表面，可以等雨停了，先用大抹刀把侧面的水沥干，再把薄弱层磨掉，再盖上新混凝土即可。 之所以不建议砸碎再重做，是因为浇筑过程在下雨前已经完成，此时内部已经开始凝固，所以雨水对混凝土造成的损伤是可控的。但由于雨水泛滥，所以在雨停后还是要做补救措施。
现代铝工业生产采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃—970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，既电解。阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体，其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。
电解铝生产工艺流程是采用冰晶石氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，既电解。世界上所有的铝都是用电解法生产出来的。
电解铝使用的是工业三氧化二铝，这个过程基于霍尔-埃鲁过程 实验原理：电解：主要是把三氧化二铝（AlO，也就是氧化铝）放在熔融状态的电解质中（通常是氟化铝和氯化钠的混合物），然后用电解的方法从中提取出铝。
气体含有二氧化碳，水蒸气，氟化氢以及气体氟化物，一氧化碳等气体和固体粉尘。固体粉尘对人体的呼吸系统危害很大，会造成气管，支气管炎。以及肺部疾病。二氧化碳会造成温室效应。氟化物中的CF4和C2F6其温室作用效果是二氧化碳的6500-10000倍。一氧化碳会造成人类缺氧中毒。
二氧化锰主要作用于干电池中作去极化剂，二氧化锰也是玻璃制造业中的非常好的脱色剂，可以将低价铁盐氧化成高铁盐，使玻璃中的蓝绿色转为弱黄色。电子工业中作用于以制锰锌铁氧体磁性材料。炼钢工业中用作铁锰合金的原料，浇铸工业的增热剂。防毒面具中作用于一氧化碳的吸收剂。
在化学反应中，二氧化锰通常作为催化剂使用，能够显著提高反应速率。这一特性使其在许多工业和实验室应用中得到广泛应用，制备氧气、氢气和其他气体，以及在有机化学反应中作为催化剂。由于其优异的催化性能和稳定性，二氧化锰已成为许多化学反应的首选催化剂之一。
去除污染物 二氧化锰可用于处理工业废水和废气中的污染物。它可以作为催化剂，帮助将有害物质转化为无害的产物或将其吸附以去除。脱臭剂和空气净化剂 由于二氧化锰的强氧化性，它常用于脱臭剂和空气净化剂中。它能够氧化并降解有机污染物和异味物质，改善空气质量。
我们近年来的研究表明，软锰矿浆吸收废气SO2的方法，不仅能有效减少环境污染，而且副产品硫酸锰具有较高的应用价值，实现了废物资源化。软锰矿中的二氧化锰是一种强氧化剂，在酸性溶液中具有极强的氧化性，而SO2在水溶液中表现出还原性。
运用软锰矿吸收有色冶炼厂和一些化工厂所排出的含有二氧化硫的烟气，这些办法具有流程简略归纳运用合理，有利于环境保护等长处。但该工艺存在的首要问题是质料耗费大，因为废气中的二氧化硫浓度一般较低，故浸出时刻长，出产功率低。
1、可以考虑使用：洗涤塔（Scrubber）+风机+蓄热式焚烧炉，可以有效控制废气排放，同时改善企业生产作业环境。
2、编辑本段炼铁liàntiě [ironsmelting] 将金属铁从含铁矿物（主要为铁的氧化物）中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。
3、铸造：将金属熔化成液体后浇入模子里，经冷却凝固、清理后获得所需形状的铸件的加工方法。能制成形状复杂的各类物件。制作工艺不同：锻造：是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。
4、金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺方法。 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。
5、铸铁则是经过熔炼后浇铸成型的铁制品，其碳含量通常低于生铁，且含有更多的硅元素以改善其铸造性能。铸铁具有良好的流动性，能够填充复杂的模具形状，因此适用于制造形状复杂、精度要求较高的零件，如机床床身、汽缸体等。
6、生铁锅、铸铁锅、熟铁锅和精铁锅都是铁质锅具，它们的区别主要在于材质和制作工艺。 生铁锅：生铁锅是指未经任何处理的铁锅，表面没有涂层，需要自己进行季节保养。生铁锅的优点是价格相对便宜，热传导性好，适合长时间炖煮和烤制食物，但需要注意防锈和保养。
在进行浇铸操作前，首要步骤是确保工作区域整洁无碍，清除所有可能的障碍物，以保障操作安全。在使用铁水包时，必须确认其已完全烘干，包底、包耳、包杠和端把的稳固性要经过严格检查，转动部分需灵活无阻，不安全的铁水包严禁使用。
吊运重物或砂箱时要牢靠，并听从统一指挥。操作时，随时注意过顶行车铃声，避让吊运重物。浇传铁水时，穿戴好防护用具。除直接操作者外，其他人必须离开一定距离。两人抬铁水包要稳，步伐一致。浇铸前必须烘干铁水包，扒砂棒一定要预热，铁水面上只能覆盖干草灰，不能用草包等其他易燃物。
清除通道和场地的一切障碍物。检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至500℃以上，否则不准使用。铁水不得超过铁水包容积的80%，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。
浇铸工应注意的安全事项有：1．浇铸场所及地坑必须保持干燥，不得有水，以免铁液飞溅伤人。2．所使用的工具如火钳、火棒、钩子等均应预热。3．包里的铁液不应盛装太满，在抬包时，不要抬偏或突然停止，要协调配合。
