1、电化学氧化法主要用于去除水中氰，酚以及COD，S2-等。②电化学还原 电解槽的阴极可以给出电子，相当于还原剂，可使废水中的重金属离子还原出来，沉积于阴极，予以回收利用。还可把六价铬（CrO24-或Cr2O72-）及五价砷（AsO3-或As43-）分别还原为Cr3+ 及AsH3，予以去除或回收。
2、絮凝剂法去除COD：采用化学混凝法能够有效地去除废水中的有机物，很大程度上降低废水的COD。
3、污水厂cod偏高的处理方法：物理法：利用物理作用来分离废水中的悬浮物或乳浊物，可去除废水中的COD。常见的有格栅、筛滤、离心、澄清、过滤、隔油等方法。化学法：利用化学反应的作用来去除废水中的溶解物质或胶体物质，可去除废水中的COD。物理化学法：利用物理化学作用来去除废水中溶解物质或胶体物质。
乳化液废水中因含油类、表面活性剂及有机添加剂等对环境有害的有机物质，故未经处理不得任意排放。
如何处理磨削液达到环保排放标准？废旧磨削液是要进行处理后方可进行排放的，SE 系列废液净化回用系统。因为工业磨削液使用后会产生废液和废水的污染，通过净化处理后才能够达到环保排放标准，进行排放处理，不会造成环境污染。
属于危险废物。机械制造工业中，金属切削加工使用大量乳化液作为润滑冷却之用，乳化液经过一段时间使用后 ， 就会变成废水排出。乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性 ， 还加入了亚硝酸钠等。
将废水的PH调至6-8之间，效果更佳； 添加2ml左右的乳化液废水处理药剂，充分搅拌数分钟，观察水质是否出现絮凝。 添加少量的pam聚丙烯酰胺，可帮助水质快速的絮凝沉淀，节约絮凝沉淀的时间成本，将水更快地做好做清。
在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性，还加入了亚硝酸钠等。由于乳化剂都是表面活性剂，当它加入水中，使油与水的界面自由能大大降低，达到最低值，这时油便分散在水中。乳化液可以简单地认为是油和水所组成的稳定而均匀的胶体物质，其中乳化液中的乳化油为分散相，水为连续相。
合成液是乳化液的补充产品。这种液体常用在特定的用途上。某些合成液体在使用中由于浓度增大，清洗性增强而导致损伤操作人员的皮肤和机床涂层。化学溶液是不含矿物油的水溶液。使用前用水稀释，有良好的冲洗、冷却效果，并应能防止接触区域的锈蚀。这类液体主要用于研磨，功能在于清洗和冷却，没有润滑性。
废乳化液属于HW09危废的成分是：油/水、烃/水混合物或乳化液。毅砺 节能HW09废乳化液废水废液净化回用。来自于水压机定期更换的油/水、烃/水混合物或乳化液，使用切削油和切削液进行机械加工过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液 ，其他工艺过程中产生的废弃的油/水、烃/水混合物或乳化液。
属于危险废物、有毒、有害、刺激性、腐蚀性，是需要进行对废乳化液进行处理的。在《国家危险废物名录》可以查到的。
机加工时产生的废乳化液可以安装SE系列废液处理回用系统来进行治理，而金属边角料可以找回收厂家来进行拉走回收，废乳化液属于HW09危废的，是对环境有影响的，必须通过处理才不会产生污染的。现在环保严查，危废是要进行处理才能够排放的。
属于危险废物。机械制造工业中，金属切削加工使用大量乳化液作为润滑冷却之用，乳化液经过一段时间使用后 ， 就会变成废水排出。乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性 ， 还加入了亚硝酸钠等。
危废处理方式：（1）油水、烃水混合物或乳化液 将废液加热后经沉降槽沉降，上层油层分出到油罐，直接做烧火油，下层水层用氯化铝絮凝，经澄清桶澄清后清液进污水处理池排放，下层污泥经压滤机压滤后送至填埋场进行卫生填埋。
