1、在厌氧段，聚磷菌过量释放磷，在好氧段，然后过量吸收磷。通过将剩余污泥将过量吸磷的污泥排出系统，达到去除磷的目的。然后进行的化学方法：就是利用投加pac聚合氯化铝等能与磷反应生成沉淀的药剂。并最终通过沉淀过滤去除。
2、处理流程首先进入调节池，通过加药系统加入氢氧化钙中和废水，调节至pH值11以上，促进磷酸盐、Zn2+、Fe2+生成沉淀。接着，利用PAC、PAM的吸附作用形成大颗粒矾花，在一级沉淀池中分离泥水，上清液再经过二级反应池，进行进一步混凝沉淀，深度去除残留铁、锌及磷酸盐。
3、采用强碱进行中和的方式 由于酸洗废水处理工艺发展的时间较长，相关部门早已对酸洗废水处理工艺进行必要的关注，酸洗磷化废水的酸碱度呈酸性，因而一般采用强碱进行中和的方法，降低废的有害性但是却不能够将废水中的有害物质完全的去除，特别是对于磷离子的去除就更是具有一定的难度。
4、可参考以下处理工艺进行处理：废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。
除了在污水处理中的应用，双氧水还应注意以下几点：不得口服，应存放在儿童触及不到的地方；对金属有腐蚀作用，使用时要特别小心；避免与碱性及氧化性物质混合；应避光、避热，在常温下保存；医用双氧水的有效期通常为2个月；不得用手直接接触。
使用环境：环境PH值在3为最佳。注意事项：PH一定要控制好，不然是没效果的，其次就是双氧水见光分解，需要深色贮存容器。且属于强氧化剂，需要谨慎保存，另外加了双氧水之后会产生很多的气泡，最好加点消泡剂。
注意事项：PH一定要控制好，不然效果不佳，其次就是双氧水见光分解、需要深色贮存容器。且属于强氧化剂，需要谨慎保存。另外加了双氧水之后会产生很多的气泡，应该加点消泡剂。
双氧水与氢氧化钠可以一起使用，且具有漂白作用。但需注意，双氧水的量不宜过多，需在低温环境下进行，并且加水稀释。具体操作为，氢氧化钠慢慢放入水中，并不断搅拌，直至完全溶解；同样，双氧水也是，只要搅拌不停，两者不会发生反应。
1、建议首先酸碱废水中和，当中和后不为中性（接近中性，最好7）时，再调节pH至合适范围，然后投加絮凝剂沉淀。建议先做小型试验，不同重金属氢氧化物溶解度不一样，需要调整pH。
2、对于高浓度酸碱废水，应首先考虑回收利用。根据水质、水量和不同工艺要求，在厂区或地区内进行调度，尽量重复使用。若重复使用困难，或浓度偏低、水量较大，可采用浓缩的废水处理法回收酸碱。对于低浓度的酸碱废水，如酸洗槽的清洗水或碱洗槽的漂洗水，应采取中和废水处理。
3、高浓度酸碱废水，应优先考虑回收利用，根据水质、水量和不同工艺要求，进行厂区或地区性调度，尽量重复使用：如重复使用有困难，或浓度偏低，水量较大，可采用浓缩的方法回收酸碱。（2）低浓度的酸碱废水，如酸洗槽的清洗水，碱洗槽的漂洗水，应进行中和处理。 对于中和处理，应首先考虑以废治废的原则。
4、酸碱废水处理的一般原则是：（1）高浓度酸碱废水，应优先考虑回收利用的废水处理法，根据水质、水量和不同工艺要求，进行厂区或地区性调度，尽量重复使用：如重复使用有困难，或浓度偏低，水量较大，可采用浓缩的废水处理法回收酸碱。
1、酸洗废水源于金属表面处理过程中的酸洗工艺，主要是为了去除金属表面的氧化物。这种废水主要产生于钢铁厂和电镀厂的生产环节，其特征是pH值通常低于5（含有游离酸0.5-2%），表现出极强的酸性。
2、预处理：酸洗废水通常含有大量的悬浮物和沉淀物，需要通过预处理去除这些杂质。常用的预处理方法包括筛网过滤、沉淀池沉淀等。 中和处理：酸洗废水通常是酸性的，需要通过中和处理将其pH值调整到中性或碱性。常用的中和剂有氢氧化钠、氢氧化钙等。
3、简介酸洗废水是为了清除金属表面氧化物，采用硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸及磷酸等酸进行酸洗法处理时而产生的废水。废水多来源于钢铁厂或电镀厂，pH值一般在5以下（游离酸0.5-2%），呈强酸性，采用中和法对废水进行处理，常采用的中和剂有石灰、白云石及氧化镁、阻滞分离法。
4、最后，酸洗磷化废水中成分复杂，污染物浓度高。废水不仅包含大量酸碱离子，如磷酸盐、钠离子，还含有有机物和重金属。其中的一些物质难以完全去除，处理过程充满难度。
